Кашкай 1 (2006-2013)

Дизельный двигатель K9K автомобилей Nissan Qashqai 1 (J10)

Меры предосторожности
См. аналогичный раздел главы 6а .

Зазоры клапанов
Проверка 1. Установить толкатели. 2. Установить распределительный вал 3. Установить крышки распределительного вала. Примечание. Момент затяжки: 11 Нм. 4. Поместить...

Компрессия в цилиндрах — проверка
1. Полностью прогреть, а затем остановить двигатель. 2. Извлечь свечи накаливания. 3. Отсоединить разъем проводов топливного насоса высокого давления для предотвращения...

Двигатель в сборе — устройство
1. Правая реактивная тягадвигателя. 2. Правая монтажная подушка двигателя. 3. Левый монтажный кронштейн двзиаателя. 4. Кронштейн задней реактивной тяги двигателя. 5....

Снятие двигателя в сборе
Внимание. Поместить автомобиль на горизонтальной твердой поверхности. Поместить упоры спереди и сзади под задние колеса автомобиля. Установить такелажные проушины,...

Установка двигателя в сборе
Установка производится в порядке, обратном снятию. Не допускать попадания моторного масла на упругие элементы крепления двигателя. Соблюдать осторожность, чтобы не...

Двигатель в сборе — проверка после установки
1. Перед пуском двигателя проверить уровни рабочих жидкостей, включая охлаждающую жидкость и моторное масло. Если необходимо, долить соответствующие жидкости до нужного...

Установка двигателя на стенд для разборки
Прежде, чем установить на двигатель вспомогательные держатели, необходимо снять с него жгут проводов и слить моторное масло. 1. Снять ремень привода навесного...

Ремень привода навесного оборудования — устройство
1. Шкив коленчатого вала. 2. Компрессор кондиционера. 3. Приводной ремень. 4. Генератор. 5. Автоматический натяжитель приводного ремня.

Ремень привода навесного оборудования — проверка
Внимание. Описываемые операции производятся после остановки двигателя. 1. Проверить приводной ремень на наличие трещин, замасливаний и износа. При необходимости заменить...

Ремень привода навесного оборудования — регулировка
Нет необходимости регулировать натяжение приводного ремня, поскольку оно автоматически регулируется натяжителем.

Ремень привода навесного оборудования — снятие
Внимание. Любой приводной ремень, который снимался с двигателя, необходимо заменять новым. При каждой замене приводного ремня необходимо заменять автоматический...

Ремень привода навесного оборудования — установка
1. Установить приводной ремень. Внимание. Убедиться, что приводной ремень правильно установлен в ручьи шкива. Проверить, не попадала ли на приводной ремень и шкивы масло...

Автоматический натяжитель приводного ремня — устройство
1. Автоматический натяжитель приводного ремня. 2. Приводной ремень. 3. Многофункциональный кронштейн.

Снятие и установка автоматического натяжителя
Внимание. Любой приводной ремень, который снимался с двигателя, необходимо заменять новым. При каждой замене привольного ремня необходимо заменять автоматический...

Ремень привода газораспределительного механизма — устройство
1. Внутренняя крышка ремня привода газораспределительного механизма. 2. Ремень привода газараепpeдeлитильнаро механизма. 3. Зубчатый шкив распределительного вала. 4....

Ремень привода газораспределительного механизма — снятие
1. Снять следующие части: Кабель массы аккумуляторной батареи. Защитный поддон. Правое переднее колесо. Правую фару головного освещения в сборе. 2. Снять правую боковую...

Ремень привода газораспределительного механизма — установка
Внимание. Важно обезжирить торец коленчатого вала, отверстие зубчатого шкива коленчатого вала и опорных поверхностей шкива приводного ремня для предотвращения любых...

Распределительный вал — устройство
1. Резьбовая шпилька зубчатого шкива распределительного вала. 2. Зубчатый шкив распределительного вала. 3. Сальник. 4. Крышки распределительного вала. 5....

Распределительный вал — снятие и установка
Внимание. Перед установкой нанести свежее моторное масло на детали, отмеченные на рисунке. Снятие 1. Снять следующие части: Кабель массы аккумуляторной батареи. Защитный...

Распределительный вал — проверка после снятия
Биение распределительного вала 1. Поместить У-образные блоки на идеально ровный стол и уложить на них распределительный вал шейками №2 и 4. Внимание. Не помешать...

Крышка головки блока цилиндров (крышка коромысел) — устройство
1. Крышка маслозаправочного отверстия. 2. Крышка коромысел. 3. Прокладка. 4. Датчик положения распределительного вала.

Снятие и установка крышки коромысел
Снятие 1. Снять крышку двигателя. 2. Снять воздухозаборник. 3. Снять впускной патрубок в сборе и впускной шланг, а также кронштейн впускного патрубка. 4. Снять заднюю...

Головка блока цилиндров — устройство
1. Толкатель клапана. 2. Сухари клапана. 3. Тарелка клапана. 4. Клапанная пружина. 5. Болт головки блока цилиндров. 6. Голоска блока цилиндров. 7. Прокладка головки...

Головка блока цилиндров — снятие и установка
Снятие 1. Снять следующие части: Крышку двигателя. Воздухозаборный патрубок. Крышку коромысел. Топливопроводы высокого давления и топливные форсунки. Топливный насос...

Головка блока цилиндров — проверки после снятия
1. Деформация поверхности голоики блока цилиндров. Примечание. При проведении данной проверки необходимо также проверить деформацию поверхности блока цилиндров. Скребком...

Головка блока цилиндров — разборка
1. Поместить головку блока цилиндров на специальный разборочный стенд [KV113BO200 (Mot. 1573) или эквивалентный]. Внимание. Соблюдать правила поддержания чистоты при...

Головка блока цилиндров — сборка
1. Установить новые клапаны и притереть их к соответствующим седлам. Тщательно почистить все части, отметив их для идентификации. Используя специальное приспособление...

Головка блока цилиндров — проверки после разборки
1. Измерить следующие параметры клапана: Диаметр стержня клапана (d). Угол фаски клапана (а). Диаметр головки клапана (D). Длина клапана (L). Толщина пояска головки...

Головка блока цилиндров — очистка
Очень важно не поцарапать поверхности установки прокладок любых алюми н иевых деталей. Используя подходящий инструмент, удалить остатки старой прокладки с металлической...

Блок цилиндров и шатунно-поршневая группа — устройство
1. Сальник. 2. Крышка коленчатого вала. 3. Прокладка. 4. Блок цилиндров. 5. Сальник. 6. Резьбовая пробка оттерсти для проверки ВМТ. 7. Верхнее компрессионное кольцо. 8....

Блок цилиндров и шатунно-поршневая группа — разборка
1. Установить фиксатор зубчатого венца (специальное приспособление: KV113B0060 (Mot. 582-01)). 2. Снять корзину сцепления. 3. Снять маховик. 4. Отвернуть болты масляного...

Блок цилиндров и шатунно-поршневая группа — сборка
1. Масляные разбрызгиватели должны быть установлены с использованием специальной пластины (специальное приспособление: KV113B0170 (Mot. 1494)). 2. Установить масляные...

Проверка деформации верхней поверхности блока цилиндров
Примечание. Все сервисные значения приведены в разделе " Сервисные данные и спецификация " в конце данной главы. 1. При помощи скребка удалить прокладку с поверхности...

Проверка выступания поршней
1. Очистить днище поршня. 2. Провернуть коленчатый вал на один оборот и рабочем направлении чтобы установить поршень первого цилиндра в положение верхней мертвой точки....

Проверка осевых люфтов коленчатого вала
Осевой люфт коленчатого вала 1. Установить коленчатый вал. 2. Проверить осдвой люфт коленчатого вала с помощью индикатора часового типа. Осевой люфт нижней головки...

Проверка диаметра поршня
Измерить диаметр поршня (А). Примечание. Диаметр поршня (А) измеряется на высоте (а) = 56 мм от днища поршня.

Проверка толщины поршневых колец
Микрометром измерить толщину поршневых колец. Примечание. Поршневые кольца поставляются уже отрегулированными.

Проверка зазоров поршневых колец
Боковой зазор поршневых колец Измерить боковой зазор между поршневым кольцом и канавкой поршня с помощью набора плоских щупов (А). Если измеренное значение превышает...

Проверка диаметров шеек коленчатого вала
Диаметр коренной шейки коленчатого вала С помощью микрометра измерить диаметр коренной шейки коленчатого вала. Диаметр шатунной шейки коленчатого вала С помощью...

Вакуумный насос — устройство
1. Вакуумный насос. 2. Прокладка. Примечание. : заменять деталь новой после каждого снятия. Белая стрелка указывает переднюю часть двигателя.

Вакуумный насос — снятие и установка
Снятие 1. Снять крышку двигателя. 2. Снять аккумуляторную батарею. 3. Снять привод управления электронной дроссельной заслонкой. 4. Отсоединить вакуумный шланг со...

Вакуумный насос — проверка перед установкой
1. Отсоединить вакуумный шланг и подсоединить вакуумный манометр через тройной переходник. 2. Запустить двигатель и измерить величину производимого вакуума на оборотах...

Общая спецификация

Фазы газораспределения — сервисные данные

Ремень привода навесного оборудования — сервисные данные
Регулировка натяжения — автоматический натяжитель.

Распредвалы и подшипники распредвалов — сервисные данные

Толкатель клапана — сервисные данные
Зазор между толкателем и кулачком Номенклатура толщин толкателей

Головка блока цилиндров — сервисные данные

Размеры клапанов — сервисные данные

Направляющие втулки клапанов — сервисные данные

Седло клапана — сервисные данные

Клапанные пружины — сервисные данные

Блок цилиндров — сервисные данные

Размерные группы поршней — сервисные данные
1. Метка для устновки поршня в правильное положение, направлена в стоону маховика. 2. Расстояние от поршневого пальца до днища поршня (см. таблицу ниже). 3. Используется...

Поршневые кольца — сервисные данные

Поршневой палец — сервисные данные

Шатуны — сервисные данные

Коленчатый вал — сервисные данные

Турбокомпрессор — сервисные данные

Момент затяжки резьбовых соединений
Верхняя часть двигателя Примечание. *1 : см. процедуру затяжки в тексте руководcтва. Нижняя часть двигателя Примечание. *1 : см. процедуру затяжки в тексте руководcтва.